Tin tức

Trong thế giới điện tử công suất đầy rủi ro, Silicon Carbide (SiC) và Gallium Nitride (GaN) đang dẫn đầu một cuộc cách mạng—từ Xe điện (EV) đến cơ sở hạ tầng năng lượng tái tạo. Tuy nhiên, độ cứng huyền thoại và tính trơ hóa học của những vật liệu này gây ra trở ngại lớn trong quá trình sản xuất.

Trong sản xuất chất bán dẫn, quy trình Làm phẳng cơ học hóa học (CMP) là giai đoạn cốt lõi để đạt được quá trình làm phẳng bề mặt wafer, trực tiếp quyết định sự thành công hay thất bại của các bước in thạch bản tiếp theo. Là vật tư tiêu hao quan trọng trong CMP, hiệu suất của Bùn đánh bóng là yếu tố quan trọng nhất trong việc kiểm soát Tốc độ loại bỏ (RR), giảm thiểu sai sót và nâng cao năng suất tổng thể.

Trong thế giới sản xuất chất bán dẫn có tính rủi ro cao, nơi cùng tồn tại môi trường chính xác và khắc nghiệt, vòng lấy nét Silicon Carbide (SiC) là không thể thiếu. Được biết đến với khả năng chịu nhiệt đặc biệt, độ ổn định hóa học và độ bền cơ học, những thành phần này rất quan trọng đối với quy trình khắc plasma tiên tiến. Bí mật đằng sau hiệu suất cao của chúng nằm ở công nghệ Solid CVD (Lắng đọng hơi hóa học). Hôm nay, chúng tôi sẽ đưa bạn đến hậu trường để khám phá hành trình sản xuất nghiêm ngặt—từ chất nền than chì thô đến "người hùng vô hình" có độ chính xác cao của nhà máy.