Mã QR

Về chúng tôi
Các sản phẩm
Liên hệ chúng tôi
Điện thoại
Số fax
+86-579-87223657
E-mail
Địa chỉ
Đường Wangda, đường Ziyang, Hạt Wuyi, Thành phố Jinhua, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
Các nhà sản xuất chất nền SIC thường sử dụng một thiết kế nồi nấu kim loại với xi lanh than chì xốp cho quy trình trường nóng. Thiết kế này làm tăng diện tích bay hơi và khối lượng điện tích. Một quá trình mới đã được phát triển để giải quyết các khuyết tật tinh thể, ổn định chuyển khối và tăng cường chất lượng tinh thể SIC. Nó kết hợp một phương pháp cố định khay không hạt không hạt để mở rộng nhiệt và giảm căng thẳng. Tuy nhiên, nguồn cung cấp thị trường hạn chế của than chì và than chì xốp đặt ra những thách thức đối với chất lượng và năng suất của các tinh thể đơn SIC.
1. Khả năng dung nạp môi trường nhiệt độ cao - Sản phẩm có thể chịu được môi trường 2500 độ C.
2. Điều khiển độ xốp - Chất bán dẫn Vetek duy trì kiểm soát độ xốp chặt chẽ, đảm bảo hiệu suất nhất quán.
3. Độ tinh khiết cao - Vật liệu than chì xốp được sử dụng đạt được mức độ tinh khiết cao thông qua các quá trình tinh chế nghiêm ngặt.
4. Khả năng liên kết hạt bề mặt ngoại bào - Chất bán dẫn Vetek có khả năng liên kết hạt bề mặt tuyệt vời và khả năng chống lại sự kết dính của bột.
5. vận chuyển, khuếch tán và tính đồng nhất - Cấu trúc xốp của than chì tạo điều kiện cho sự vận chuyển và khuếch tán khí hiệu quả, dẫn đến cải thiện tính đồng nhất của khí và các hạt.
6. Kiểm soát và ổn định chất lượng - Chất bán dẫn Vetek nhấn mạnh độ tinh khiết cao, hàm lượng tạp chất thấp và độ ổn định hóa học để đảm bảo chất lượng trong sự phát triển tinh thể.
7. Kiểm soát nhiệt độ và tính đồng nhất - Độ dẫn nhiệt của than chì xốp cho phép phân bố nhiệt độ đồng đều, giảm căng thẳng và khiếm khuyết trong quá trình tăng trưởng.
8. Sự khuếch tán chất tan và tốc độ tăng trưởng - Cấu trúc xốp thúc đẩy phân bố chất tan, tăng cường tốc độ tăng trưởng và tính đồng nhất của các tinh thể.
Veteksemicon porous graphite materials are your ideal procurement choice for precision thermal processing and vacuum applications. With high porosity, uniform pore distribution, and excellent chemical resistance, Veteksemicon's porous graphite is engineered to meet the strict demands of advanced semiconductor manufacturing, filtration systems, and fuel cell components. These materials enable efficient gas diffusion, fluid flow control, and thermal management, making them indispensable in processes like vacuum chucks, electrochemical applications, and battery electrodes.
Each porous graphite block or plate is manufactured using advanced graphite molding and sintering techniques, ensuring optimal performance in high-temperature and corrosive environments. Due to its open-cell microstructure and customizable pore size, our porous graphite offers superior permeability and thermal conductivity while maintaining dimensional stability under extreme conditions.
This category also covers related entities such as graphite vacuum plates, porous graphite discs, frequently used in semiconductor wafer handling and energy systems.
Discover more product details on Veteksemicon's Porous Graphite product page or contact us for technical specifications and custom solutions.
+86-579-87223657
Đường Wangda, đường Ziyang, Hạt Wuyi, Thành phố Jinhua, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
Bản quyền © 2024 Công ty TNHH Công nghệ bán dẫn Vetek, tất cả các quyền.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |