Tin tức

Vào ngày 5 tháng 9, các khách hàng của Vetek Semiconor đã đến thăm các nhà máy phủ SIC Lớp phủ và TAC Lớp phủ và đạt được các thỏa thuận hơn nữa về các giải pháp xử lý epiticular mới nhất.

Vào ngày 5 tháng 9 năm 2025, một khách hàng từ Ba Lan đã đến thăm một nhà máy thuộc VETEK để tìm hiểu về các công nghệ tiên tiến và quy trình đổi mới của chúng tôi trong việc sản xuất các sản phẩm sợi carbon.

Vật liệu có độ tinh khiết cao rất cần thiết cho sản xuất chất bán dẫn. Các quá trình này liên quan đến nhiệt độ cực cao và hóa chất ăn mòn. CVD-SiC (Cacbua silic lắng đọng hơi hóa học) mang lại độ ổn định và độ bền cần thiết. Hiện nay nó là lựa chọn hàng đầu cho các bộ phận thiết bị tiên tiến do độ tinh khiết và mật độ cao.

Trong thế giới chất bán dẫn Silicon Carbide (SiC), hầu hết sự chú ý đều chiếu vào lò phản ứng epiticular 8 inch hoặc sự phức tạp của việc đánh bóng wafer. Tuy nhiên, nếu chúng ta truy ngược chuỗi cung ứng về thời điểm ban đầu—bên trong lò Vận chuyển Hơi Vật lý (PVT)—một “cuộc cách mạng vật chất” cơ bản đang diễn ra một cách âm thầm.

Trong thời đại phát triển nhanh chóng của MEMS (Hệ thống vi cơ điện tử), việc lựa chọn vật liệu áp điện phù hợp là quyết định mang tính quyết định đối với hiệu suất của thiết bị. Tấm wafer màng mỏng PZT (Lead Zirconate Titanate) đã nổi lên như sự lựa chọn hàng đầu so với các lựa chọn thay thế như AlN (Aluminum Nitride), cung cấp khả năng ghép nối cơ điện vượt trội cho các cảm biến và bộ truyền động tiên tiến.

Khi hoạt động sản xuất chất bán dẫn tiếp tục phát triển theo hướng các nút quy trình tiên tiến, khả năng tích hợp cao hơn và kiến ​​trúc phức tạp, các yếu tố quyết định đến năng suất tấm bán dẫn đang trải qua một sự thay đổi tinh tế. Đối với việc sản xuất tấm bán dẫn tùy chỉnh, điểm đột phá về năng suất không còn chỉ nằm ở các quy trình cốt lõi như in thạch bản hoặc khắc; chất nhạy cảm có độ tinh khiết cao đang ngày càng trở thành biến số cơ bản ảnh hưởng đến tính ổn định và nhất quán của quá trình.