Tin tức trong ngành

Công nghệ khắc trong sản xuất chất bán dẫn thường gặp các vấn đề như hiệu ứng tải, hiệu ứng rãnh vi mô và hiệu ứng sạc, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Các giải pháp cải tiến bao gồm tối ưu hóa mật độ plasma, điều chỉnh thành phần khí phản ứng, nâng cao hiệu suất hệ thống chân không, thiết kế bố cục in thạch bản hợp lý, lựa chọn vật liệu mặt nạ khắc và điều kiện xử lý phù hợp.

Thiêu kết ép nóng là phương pháp chính để chuẩn bị gốm sic hiệu suất cao. Quá trình thiêu kết ép nóng bao gồm: chọn bột sic tinh khiết cao, nhấn và đúc dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, sau đó thiêu kết. Gốm sic được điều chế bằng phương pháp này có những ưu điểm của độ tinh khiết và mật độ cao, và được sử dụng rộng rãi trong các đĩa mài và thiết bị xử lý nhiệt để xử lý wafer.

Các phương pháp tăng trưởng chính của silicon Carbide (SiC) bao gồm PVT, TSSG và HTCVD, mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và thách thức riêng biệt. Các vật liệu trường nhiệt dựa trên carbon như hệ thống cách nhiệt, nồi nấu kim loại, lớp phủ TaC và than chì xốp tăng cường sự phát triển của tinh thể bằng cách mang lại sự ổn định, độ dẫn nhiệt và độ tinh khiết, cần thiết cho việc chế tạo và ứng dụng chính xác của SiC.

SiC có độ cứng cao, tính dẫn nhiệt và khả năng chống ăn mòn, khiến nó trở nên lý tưởng cho sản xuất chất bán dẫn. Lớp phủ CVD SiC được tạo ra thông qua quá trình lắng đọng hơi hóa học, mang lại độ dẫn nhiệt cao, độ ổn định hóa học và hằng số mạng phù hợp cho sự phát triển của epiticular. Độ giãn nở nhiệt thấp và độ cứng cao của nó đảm bảo độ bền và độ chính xác, khiến nó trở nên cần thiết trong các ứng dụng như vật mang bán dẫn wafer, vòng gia nhiệt trước, v.v. VeTek Semiconductor chuyên về lớp phủ SiC tùy chỉnh cho các nhu cầu đa dạng của ngành.

Carbide silicon (SIC) là một vật liệu bán dẫn có độ chính xác cao được biết đến với các tính chất tuyệt vời như sức cản nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và cường độ cơ học cao. Nó có hơn 200 cấu trúc tinh thể, với 3C-SIC là loại hình khối duy nhất, cung cấp độ cầu tự nhiên vượt trội và mật độ so với các loại khác. 3C-SIC nổi bật với tính di động điện tử cao của nó, làm cho nó trở nên lý tưởng cho MOSFET trong điện tử công suất. Ngoài ra, nó cho thấy tiềm năng lớn trong điện tử nano, đèn LED màu xanh và cảm biến.

Diamond, một "chất bán dẫn cuối cùng thế hệ thứ tư", đang thu hút sự chú ý trong chất nền bán dẫn do độ cứng đặc biệt, độ dẫn nhiệt và tính chất điện. Trong khi các thách thức chi phí và sản xuất cao của nó hạn chế sử dụng, CVD là phương pháp ưa thích. Mặc dù doping và các thử thách tinh thể khu vực lớn, Diamond giữ lời hứa.

SIC và GaN là chất bán dẫn bandgap rộng với lợi thế so với silicon, chẳng hạn như điện áp phân hủy cao hơn, tốc độ chuyển đổi nhanh hơn và hiệu quả vượt trội. SIC tốt hơn cho các ứng dụng điện áp cao, năng lượng cao do độ dẫn nhiệt cao hơn của nó, trong khi GaN vượt trội trong các ứng dụng tần số cao nhờ tính di động điện tử vượt trội.

Sự bay hơi của chùm electron là một phương pháp lớp phủ hiệu quả và được sử dụng rộng rãi so với hệ thống sưởi kháng thuốc, làm nóng vật liệu bay hơi bằng chùm electron, khiến nó bốc hơi và ngưng tụ thành một màng mỏng.

Lớp phủ chân không bao gồm hóa hơi vật liệu phim, vận chuyển chân không và tăng trưởng màng mỏng. Theo các phương pháp hóa hơi vật liệu màng khác nhau và quá trình vận chuyển, lớp phủ chân không có thể được chia thành hai loại: PVD và CVD.

Bài viết này mô tả các thông số vật lý và đặc tính sản phẩm của Than chì xốp của VeTek Semiconductor, cũng như các ứng dụng cụ thể của nó trong xử lý chất bán dẫn.

Bài viết này phân tích các đặc điểm sản phẩm và các kịch bản ứng dụng của lớp phủ cacbua tantalum và lớp phủ silicon từ nhiều quan điểm.

Sự lắng đọng màng mỏng là rất quan trọng trong sản xuất chip, tạo ra các thiết bị vi mô bằng cách gửi màng dày dưới 1 micron thông qua CVD, ALD hoặc PVD. Các quá trình này xây dựng các thành phần bán dẫn thông qua các màng dẫn điện và cách điện xen kẽ.

Quá trình sản xuất bán dẫn bao gồm tám bước: xử lý wafer, oxy hóa, in thạch bản, khắc, lắng đọng màng mỏng, kết nối, thử nghiệm và đóng gói. Silicon từ cát được xử lý thành các tấm wafer, oxy hóa, có hoa văn và khắc cho các mạch chính xác cao.

Bài viết này mô tả rằng chất nền LED là ứng dụng lớn nhất của Sapphire, cũng như các phương pháp chính để chuẩn bị tinh thể sapphire: Trồng các tinh thể sapphire phát triển bằng phương pháp czochralski, phát triển tinh thể sapphire bằng phương pháp Kyropoulos, phương pháp sapphire.

Bài báo giải thích độ dốc nhiệt độ trong lò đơn tinh thể. Nó bao gồm các trường nhiệt tĩnh và động trong quá trình tăng trưởng tinh thể, giao diện chất lỏng rắn và vai trò của gradient nhiệt độ trong hóa rắn.

Quá trình Taiko Thins Silicon Wafer sử dụng các nguyên tắc, lợi thế kỹ thuật và nguồn gốc quy trình của nó.