Tối ưu hóa & Sản xuất hàng loạt

Thách thức lớn nhất trong việc chuyển đổi suôn sẻ từ Giới thiệu sản phẩm mới (NPI) sang Sản xuất khối lượng lớn (HVM) là tính nhất quán. Thông qua khóa quy trình, kiểm soát quy trình thống kê SPC và chẩn đoán chuyên sâu các bộ phận được trả lại tại hiện trường, chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm thứ 1.000 có chất lượng không thể phân biệt được với mẫu đầu tiên.

Hệ thống đảm bảo sản xuất hàng loạt:

• Khả năng sản xuất CVD công suất lớn và trường nhiệt đồng đều:Nhiều lò phản ứng CVD có độ tinh khiết cao, đa vùng, kích thước lớn cho phép lắng đọng hiệu quả trên các chất nền than chì lớn, đảm bảo tính nhất quán cực cao của trường nhiệt và dòng chảy trong quá trình sản xuất hàng loạt.
• Kiểm soát "Sao chép-Chính xác" nghiêm ngặt:Sau khi xác nhận sản xuất hàng loạt, các lô nguyên liệu thô than chì, lộ trình gia công CNC, độ tinh khiết của khí phản ứng CVD, đường cong nhiệt độ lò và áp suất buồng đều được khóa, giảm thiểu sự biến đổi giữa các lô.
• Kiểm soát quy trình thống kê SPC:Giám sát toàn bộ quá trình đối với các số liệu quan trọng như phân bổ độ dày màng, độ nhám bề mặt và điện trở suất trong quá trình sản xuất khối lượng, thúc đẩy các tham số cốt lõi đạt được sự hội tụ ổn định với khả năng truy nguyên dữ liệu đầy đủ.
• Chẩn đoán chuyên sâu về các bộ phận được trả lại tại hiện trường:Cộng tác với khách hàng để thực hiện chẩn đoán bằng kính hiển vi (SEM + phân tích mặt cắt) của các bộ phận được trả về từ các điều kiện vận hành khắc nghiệt, xác định chính xác các điểm hao mòn cục bộ và tập trung ứng suất.
• Tinh chỉnh động các công thức cấu trúc và quy trình:Dựa trên dữ liệu hao mòn buồng thực tế, các thông số hình học thành phần và quá trình lắng đọng được tối ưu hóa ngược để kéo dài tuổi thọ của các lô tiếp theo từ nguồn, tạo thành một chu trình hiệu quả.

Trường hợp thực tế & Lợi ích khách hàng (Kinh nghiệm):

Nhà sản xuất pin quang điện TOPCon hàng đầu:Trong lần giới thiệu đầu tiên, các phụ kiện thuyền than chì có sự thay đổi độ dày màng (±15%) giữa các lô, ảnh hưởng đến tính đồng nhất của lớp phủ. Chúng tôi đã bắt đầu giám sát SPC toàn bộ quy trình và khóa ba thông số quy trình quan trọng (nhiệt độ lắng đọng, tốc độ dòng khí, áp suất buồng).Trong vòng 3 tuần, sự thay đổi độ đồng đều của độ dày màng được thu hẹp từ ±15% xuống trong phạm vi ±3%.Dây chuyền hiện đã được cung cấp ổn định cho hơn 200 lô, với tỷ lệ vượt qua lô luôn ở mức trên 99,2%, giúp khách hàng giảm tỷ lệ vỡ wafer xuống 1,5%.

Câu hỏi thường gặp

Bắt đầu dịch vụ độc quyền của bạn ngay bây giờ