Có thiết bị đo nào trong nhà máy FAB? - Chất bán dẫn Vetek

Có nhiều loại thiết bị đo lường trong nhà máy FAB. Sau đây là một số thiết bị phổ biến:

Thiết bị đo quy trình quang khắc

• Thiết bị đo độ chính xác của máy quang phát điện: chẳng hạn như hệ thống đo lường căn chỉnh của ASML, có thể đảm bảo sự chồng chất chính xác của các mẫu lớp khác nhau.

• Dụng cụ đo độ dày quang học: Bao gồm cả hình elip, v.v., tính toán độ dày của chất quang học dựa trên các đặc tính phân cực của ánh sáng.

• Thiết bị phát hiện ADIT và AEI: Phát hiện hiệu ứng phát triển photoresist và chất lượng mẫu sau khi chụp quang, chẳng hạn như thiết bị phát hiện có liên quan của quang điện tử VIP.

Thiết bị đo quá trình khắc

• Thiết bị đo độ sâu khắc: chẳng hạn như giao thoa kế ánh sáng trắng, có thể đo chính xác những thay đổi nhỏ về độ sâu khắc.

• Công cụ đo lường hồ sơ khắc: Sử dụng chùm tia điện tử hoặc công nghệ hình ảnh quang học để đo thông tin hồ sơ như góc tường bên của mẫu sau khi khắc.

• CD-SEM: Có thể đo chính xác kích thước của các cấu trúc vi mô như bóng bán dẫn.

Thiết bị đo quy trình lắng đọng màng mỏng

• Dụng cụ đo độ dày màng: Máy đo phản xạ quang học, phản xạ tia X, v.v., có thể đo độ dày của các màng khác nhau lắng đọng trên bề mặt của wafer.

• Thiết bị đo căng thẳng phim: Bằng cách đo lường sự căng thẳng được tạo ra bởi bộ phim trên bề mặt wafer, chất lượng của bộ phim và tác động tiềm năng của nó đối với hiệu suất wafer được đánh giá.

Thiết bị đo quy trình pha tạp

• Thiết bị đo liều cấy ion: Xác định liều cấy ion bằng cách theo dõi các tham số như cường độ chùm tia trong quá trình cấy ion hoặc thực hiện các thử nghiệm điện trên wafer sau khi cấy ghép.

• Thiết bị đo tập trung và phân phối doping: Ví dụ, máy quang phổ khối ion thứ cấp (SIMS) và các đầu dò điện trở lan truyền (SRP) có thể đo nồng độ và sự phân bố của các phần tử pha tạp trong wafer.

Thiết bị đo quy trình CMP

• Thiết bị đo độ bằng phẳng sau đánh bóng: Sử dụng cấu hình quang học và các thiết bị khác để đo độ phẳng của bề mặt wafer sau khi đánh bóng.

• Thiết bị đo loại bỏ đánh bóng: Xác định lượng vật liệu được loại bỏ trong quá trình đánh bóng bằng cách đo độ sâu hoặc độ dày của một dấu trên bề mặt wafer trước và sau khi đánh bóng.

Thiết bị phát hiện hạt wafer

• KLA SP 1/2/3/5/7 và các thiết bị khác: Có thể phát hiện hiệu quả ô nhiễm hạt trên bề mặt wafer.

• Sê -ri Tornado: Thiết bị loạt Tornado của quang điện tử VIP có thể phát hiện các khiếm khuyết như các hạt trên wafer, tạo bản đồ khuyết tật và phản hồi cho các quy trình liên quan để điều chỉnh.

• Thiết bị kiểm tra trực quan thông minh Alfa-x: Thông qua hệ thống điều khiển hình ảnh CCD-AI, sử dụng công nghệ dịch chuyển và cảm biến thị giác để phân biệt hình ảnh wafer và phát hiện các khiếm khuyết như các hạt trên bề mặt wafer.

Thiết bị đo khác

• Kính hiển vi quang học: Được sử dụng để quan sát cấu trúc vi mô và các khiếm khuyết trên bề mặt wafer.

• Kính hiển vi điện tử quét (SEM): Có thể cung cấp hình ảnh độ phân giải cao hơn để quan sát hình thái hiển vi của bề mặt wafer.

• Kính hiển vi lực nguyên tử (AFM): Có thể đo lường thông tin như độ nhám của bề mặt wafer.

• Ellipsometer: Ngoài việc đo độ dày của chất quang học, nó cũng có thể được sử dụng để đo các tham số như độ dày và chỉ số khúc xạ của màng mỏng.

• Người kiểm tra bốn đầu dò: Được sử dụng để đo các thông số hiệu suất điện như điện trở suất của wafer.

• Máy đo nhiễu xạ tia X (XRD): Có thể phân tích cấu trúc tinh thể và trạng thái ứng suất của vật liệu wafer.

• Máy quang phổ quang điện tử tia X (XPS): Được sử dụng để phân tích thành phần nguyên tố và trạng thái hóa học của bề mặt wafer.

• Kính hiển vi chùm ion tập trung (FIB): Có thể thực hiện xử lý và phân tích micro-nano trên wafer.

• Thiết bị Macro ADI: chẳng hạn như Circle Machine, được sử dụng để phát hiện vĩ mô các khiếm khuyết mẫu sau khi in thạch bản.

• Thiết bị phát hiện khiếm khuyết mặt nạ: Phát hiện các khiếm khuyết trên mặt nạ để đảm bảo tính chính xác của mẫu in thạch bản.

• Kính hiển vi điện tử truyền dẫn (TEM): Có thể quan sát cấu trúc vi mô và các khiếm khuyết bên trong wafer.

• Cảm biến wafer đo nhiệt độ không dây: Thích hợp cho một loạt các thiết bị xử lý, đo độ chính xác và độ đồng nhất của nhiệt độ.