Tại sao SIC phủ lên một vật liệu cốt lõi quan trọng cho sự tăng trưởng epiticular SIC?

Trong thiết bị CVD, chất nền không thể được đặt trực tiếp trên kim loại hoặc đơn giản là trên đế để lắng đọng epiticular, bởi vì nó liên quan đến các yếu tố khác nhau như hướng dòng khí (ngang, dọc), nhiệt độ, áp suất, cố định và chất gây ô nhiễm. Do đó, một cơ sở là cần thiết, và sau đó chất nền được đặt trên đĩa, và sau đó lắng đọng epiticular được thực hiện trên chất nền bằng công nghệ CVD. Cơ sở này làCơ sở than chì được phủ sic.

Là một thành phần cốt lõi, bazơ than chì có cường độ và mô đun đặc hiệu cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt và khả năng chống ăn mòn, nhưng trong quá trình sản xuất, than chì sẽ bị ăn mòn và bột do khí ăn mòn và chất hữu cơ kim loại còn lại, và tuổi thọ của bazơ than chì sẽ giảm đáng kể. Đồng thời, bột than chì rơi sẽ gây ô nhiễm cho chip. Trong quá trình sản xuất củaTấm vệt epitical cacbua silicon, thật khó để đáp ứng các yêu cầu sử dụng ngày càng nghiêm ngặt của mọi người đối với vật liệu than chì, điều này hạn chế nghiêm trọng sự phát triển và ứng dụng thực tế của nó. Do đó, công nghệ lớp phủ bắt đầu tăng lên.

Ưu điểm của lớp phủ sic trong ngành công nghiệp bán dẫn

Các tính chất vật lý và hóa học của lớp phủ có các yêu cầu nghiêm ngặt đối với khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và tuổi thọ của sản phẩm. Vật liệu SIC có cường độ cao, độ cứng cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ dẫn nhiệt tốt. Nó là một vật liệu cấu trúc nhiệt độ cao quan trọng và vật liệu bán dẫn nhiệt độ cao. Nó được áp dụng cho cơ sở than chì. Ưu điểm của nó là:

1) SIC có khả năng chống ăn mòn và có thể bọc hoàn toàn cơ sở than chì. Nó có mật độ tốt và tránh thiệt hại bằng khí ăn mòn.

2) SIC có độ dẫn nhiệt cao và cường độ liên kết cao với đế than chì, đảm bảo rằng lớp phủ không dễ bị rơi sau nhiều chu kỳ nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp.

3) SIC có sự ổn định hóa học tốt để tránh sự thất bại của lớp phủ trong bầu không khí nhiệt độ cao và ăn mòn.

Tính chất vật lý cơ bản của lớp phủ CVD sic

Ngoài ra, các lò nung epiticular của các vật liệu khác nhau yêu cầu khay than chì với các chỉ số hiệu suất khác nhau. Sự phù hợp của hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu than chì đòi hỏi phải thích ứng với nhiệt độ tăng trưởng của lò nung epitic. Ví dụ, nhiệt độ củaepitaxy cacbua siliconlà cao, và một khay có hệ số mở rộng nhiệt cao là cần thiết. Hệ số giãn nở nhiệt của SIC rất gần với than chì, làm cho nó phù hợp như vật liệu ưa thích cho lớp phủ bề mặt của đế than chì.

Vật liệu SIC có nhiều dạng tinh thể. Những cái phổ biến nhất là 3c, 4h và 6h. SIC của các dạng tinh thể khác nhau có cách sử dụng khác nhau. Ví dụ, 4H-SIC có thể được sử dụng để sản xuất các thiết bị công suất cao; 6H-SIC là ổn định nhất và có thể được sử dụng để sản xuất các thiết bị quang điện tử; 3C-SIC có thể được sử dụng để sản xuất các lớp epiticular GaN và sản xuất các thiết bị SIC-GAN RF vì cấu trúc tương tự của nó với GaN. 3C-SIC cũng thường được gọi là-SiC. Một cách sử dụng quan trọng của-SIC là một vật liệu màng mỏng và lớp phủ. Do đó,-SIC hiện là vật liệu chính để phủ.

Cấu trúc hóa học-của-sic

Là một tiêu dùng phổ biến trong sản xuất chất bán dẫn, lớp phủ SIC chủ yếu được sử dụng trong chất nền, epitaxy,Sự khuếch tán oxy hóa, khắc và cấy ion. Các tính chất vật lý và hóa học của lớp phủ có các yêu cầu nghiêm ngặt đối với khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và tuổi thọ của sản phẩm. Do đó, việc chuẩn bị lớp phủ SIC là rất quan trọng.