Chuck chân không

Ứng dụng: 

Chuck chân không hiệu quả cao được chế tạo cho sự hấp phụ chính xác và cố định công ty của wafer và thỏi. Nó rất phù hợp cho các tình huống bao gồm sản xuất chất bán dẫn, cắt wafer, xử lý chính xác, epitaxy nhiệt độ cao, khắc và cấy ion.

Tham số cốt lõi:

● Độ xốp có thể điều chỉnh (từ 10 - 200μm).
● Có khả năng chịu được nhiệt độ cao - cao (lên đến ≤1600 ° C) và cho thấy khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời.
● Máy hút bụi hấp phụ: Tiêu chuẩn là - 90kpa (có thể tùy chỉnh để đạt 100kpa).

● Kích thước cốc hút: Có thể hỗ trợ 4/6/8/12 - inch wafer và kích thước thỏi có thể được điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể.

. Sự miêu tả

Chuck chân không gốm Veteksemonon sử dụng cấu trúc kết hợp của gốm xốp và vòng ngoài kim loại. Thông qua thiết kế được cá nhân hóa các kênh không khí và lỗ chân lông, nó nhận ra sự phân phối đồng đều của lực hấp phụ và độ ổn định cao. Chuck này phù hợp để sản xuất chất bán dẫn, cắt wafer, xử lý chính xác, v.v ... Nó có thể hoạt động ở các thiết lập chuyển động cao và nhiệt độ cao và đáp ứng các yêu cầu tương thích của wafer/ingots ở các kích cỡ khác nhau.

. Cấu trúc cốt lõi và lợi thế vật chất

Bố cục tổng hợp đa lớp:

Lớp bề mặt: Được làm bằng gốm xốp (bạn có thể chọn giữa cacbua silico xốp hoặc than chì xốp). Đường kính lỗ rỗng có thể được điều chỉnh (10 - 200μm), đảm bảo rằng lực hấp phụ được chuyển đều đến bề mặt của wafer, do đó ngăn chặn sự tích tụ ứng suất cục bộ.

Ma trận: Bao gồm một khung kim loại rất cứng (hợp kim bằng thép không gỉ hoặc bằng nhôm) để cung cấp hỗ trợ cấu trúc và độ kín khí.

✔ Hàng không và lỗ chân lông: Các đường thở bên trong được gia công chính xác tạo thành một mạng, cùng với các micropores cách đều nhau. Thiết lập này hỗ trợ trích xuất chân không nhanh (lực hấp phụ có thể đạt đến - 90kpa) và phát hành tức thì.

Ⅲ . So sánh MAĐặc điểm terial

1. So sánh tính chất vật liệu

2. Kịch bản ứng dụng và trường hợp

✔ Fabricatio bán dẫn

Tăng trưởng epiticular: Nó có thể hấp phụ các tấm sic sic ở nhiệt độ cao, ngăn các tấm wafer bị cong vênh và bị ô nhiễm.

Litphography và khắc: Nó cho phép định vị chính xác trên các nền tảng di chuyển tốc độ cao (gia tốc ≤10g), đảm bảo độ chính xác của căn chỉnh đồ họa.

✔ Xử lý thỏi

Cắt và mài: Nó có thể hấp phụ các thỏi nặng (như sapphire và silicon - thỏi cacbua), làm giảm vết nứt cạnh do rung động.

✔ Nghiên cứu khoa học và công nghệ đặc biệt

Cao - ủ nhiệt độ: Silicon xốp - cốc hút cacbua có thể hoạt động liên tục ở 1600 ° C mà không bị biến dạng hoặc ô nhiễm thông hơi.

Lớp phủ chân không: Với thiết kế độ kín không khí cao, nó có thể thích nghi với môi trường khoang PVD/CVD.

3. Dịch vụ tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh cho kích thước và tải.

Stomata và đường thở có thể được tối ưu hóa để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.

Nó có thể được điều chỉnh theo môi trường đặc biệt.

. Câu hỏi thường gặp:

Làm thế nào để các chuck chân không đạt được khả năng tương thích wafer đa kích cỡ (ví dụ: 12/8/6 ")?

Q: Làm thế nào để một con chuck phù hợp với một wafer 12 inch, 8 inch và 6 inch cùng một lúc? Tái cấu trúc vật lý có cần thiết không?

MỘT:Khả năng tương thích đa chiều thông qua đường thở thích ứng và phân vùng khí khổng:

✔ Điều khiển khí khổng: STOMATA trên bề mặt của mút được phân phối trong một khu vực vòng và mạch không khí ở các khu vực khác nhau được điều khiển bởi một van bên ngoài.

Ví dụ, khi hấp thụ một wafer 8 inch, chỉ có các lỗ chân lông ở khu vực trung tâm được bật và các lỗ chân lông bên ngoài được đóng lại (để tránh rò rỉ lực hấp phụ).

✔ Thiết kế đường thở linh hoạt: Mạng cổng có bố cục mô -đun phù hợp với cấu hình cạnh của các tấm wafer có kích thước khác nhau để đảm bảo độ che phủ của lực hấp phụ đồng nhất. Và Ưu điểm như sau:

Thay thế phần cứng không: Không cần phải tháo hoặc thay thế cốc hút, thông qua phần mềm hoặc công tắc van khí có thể được điều chỉnh theo các kích thước khác nhau.

Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí cải tạo thiết bị và thời gian chết, và tăng tính linh hoạt dây chuyền sản xuất.