Wafer Xử lý hiệu lực cuối

Wafer Xử lý hiệu ứng cuối là một loại tay robot được thiết kế dành riêng cho ngành công nghiệp bán dẫn, thường được sử dụng để xử lý và chuyển giaovệt. Môi trường sản xuất của wafer đòi hỏi sự sạch sẽ cực kỳ cao, bởi vì các hạt hoặc chất gây ô nhiễm nhỏ có thể khiến chip bị hỏng trong quá trình xử lý. 

Vật liệu gốm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bàn tay này do tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời của chúng.

Độ tinh khiết và thành phần

Độ tinh khiết của alumina thường là ≥99,9% và các tạp chất kim loại (như MGO, CaO, SiO₂) được kiểm soát trong phạm vi 0,05% đến 0,8% để cải thiện khả năng khắc với khắc huyết tương.

Alumina pha (cấu trúc corundum) là loại chính, loại tinh thể ổn định, mật độ là 3,98 g/cm³ và mật độ thực tế sau khi thiêu kết là 3,6 ~ 3,9 g/cm³.

Tài sản cơ học

Độ cứng: Độ cứng của Mohs 9 ~ 9,5, độ cứng của Vickers 1800 ~ 2100 HV, cao hơn thép không gỉ và hợp kim.

Sức mạnh uốn cong: 300 ~ 400 MPa, có thể chịu được ứng suất cơ học của việc xử lý tốc độ cao của wafer.

Mô đun đàn hồi: 380 ~ 400 GPa, để đảm bảo rằng cánh tay xử lý cứng nhắc và không dễ biến dạng.

Tính chất nhiệt và điện

Độ dẫn nhiệt: 20 ~ 30 W/(M · K), vẫn duy trì cách điện ổn định (điện trở suất> 10⁴ · · cm).

Điện trở nhiệt độ: Nhiệt độ sử dụng lâu dài có thể đạt 850 ~ 1300, phù hợp cho môi trường nhiệt độ cao chân không.

Đặc tính bề mặt

Độ nhám bề mặt: RA≤ 0,2μm (sau khi đánh bóng) để tránh vết trầy xước wafer

Độ xốp hấp phụ chân không: Cấu trúc rỗng đạt được bằng cách nhấn đẳng hướng, độ xốp <0,5%.

Thứ hai, các tính năng thiết kế kết cấu

Tối ưu hóa nhẹ và sức mạnh

Sử dụng một quy trình đúc tích hợp, trọng lượng chỉ là 1/3 cánh tay kim loại, làm giảm lỗi định vị do quán tính.

Hợp tác cuối được thiết kế như một bộ hấp thụ hoặc bộ hấp thụ chân không, và bề mặt tiếp xúc được phủ một lớp phủ chống tĩnh điện để ngăn wafer làm ô nhiễm 710 bằng cách hấp phụ tĩnh điện.

Kháng ô nhiễm

Alumina có độ tinh khiết cao là trơ hóa học, không giải phóng các ion kim loại và đáp ứng tiêu chuẩn độ sạch bán F47 (ô nhiễm hạt <10 ppm).

Thứ ba, các yêu cầu về quy trình sản xuất

Hình thành và thiêu kết

Nhấn isostatic (áp suất 200 ~ 300 MPa) để đảm bảo mật độ vật liệu> 99,5%.

Thiêu kết nhiệt độ cao (1600 ~ 1800), kiểm soát kích thước hạt trong 1 ~ 5μm để cân bằng sức mạnh và độ bền.

Gia công chính xác

Xử lý mài kim cương, độ chính xác kích thước ± 0,01mm, độ phẳng ≤ 0,05mm/m

Bán kết Cửa hàng sản phẩm: